1產(chǎn)品質(zhì)量因素

底漆附著力不足，環(huán)氧樹脂材料品質(zhì)差，樹脂含量不足將導致地面不耐用、脫皮、脫層、變色、破裂等。

應選擇正規(guī)合格廠家生產(chǎn)的底漆。

2底漆選擇不當

底漆選擇不當，環(huán)氧地坪漆配套不適當，在潮濕或霉染的物面上涂裝，沒有針對性的產(chǎn)品和措施，用單用一品種底涂使用在所有類型的地面。強度好的基面建議使用固含量較高的底漆，強度較差的基面建議使用滲透性好的底漆。

試驗選擇配套性良好的涂料品種，應選用附著力和潤濕性好的底漆。

3施工人員經(jīng)驗不足或現(xiàn)場處理不當

1、被涂物表面太光滑，而沒有進行針對性處理或沒有選擇針對性底涂材料，會使面漆和底漆間失去應有的黏附力。

被涂物表面應打磨或經(jīng)化學處理，舊漆面應重新打磨處理。

2、涂裝前地表的處理不是很好，被涂物表面上有油污、蠟、水汽、灰塵和化學藥品等，或表面預處理后至涂漆施工的間隔時間過長；

地面未清理干凈，將導致環(huán)氧地坪脫層、脫皮等；

地面收縮縫未補好，將導致地面裂縫；

涂裝前應將基面清理打掃干凈，修補裂痕、收縮縫等。

3、在潮濕或霉染的物面上涂裝，使底漆與底材附著不良
磚石、水泥等物面應充分干燥和除去霉染物后再涂裝施工

地面未做防潮層，將導致環(huán)氧地坪鼓泡、脫層等；

地面應先做防潮處理，清理積水問題，干燥基面。

4、在底漆未干透之前就罩面漆或清漆，涂膜易發(fā)生開裂或脫落；

一般應在底漆完全干透后再罩面漆。

5、涂膜太厚，由于表層已干透，而底層干得慢或未干透，在干燥過程中由于面漆收縮過甚而引起開裂脫落；

施工中應注意每道漆的漆膜不宜太厚；注意通風干燥。
值得注意的是環(huán)氧材料用量太少，也將導致地面露底。

6、施工環(huán)境溫度高，涂裝距離大，稀釋劑揮發(fā)快，致使地坪漆漆膜未流平，就使漆膜出現(xiàn)起皺橘皮現(xiàn)象。為了加快涂膜干燥，催干劑加入量太大，也會造成環(huán)氧地坪漆涂膜起皺。

在高溫下避免施工，或加強通風，降低施工環(huán)境溫度，調(diào)整噴漆距離，適當加入慢干溶劑，減少催干劑用量，是避免和克服地坪漆涂膜起皺的方法。

7、底漆表干未完全干硬，或固化劑含量不足，地坪漆漆膜交聯(lián)不充分就涂裝面漆或多涂，即發(fā)生起皺咬底現(xiàn)象；

使用聚合物含量高的硝基漆或水性漆作底漆，也造成復涂面漆咬底；

如面漆使用大量慢干的酮類等強溶劑，也使環(huán)氧地坪漆產(chǎn)生咬底現(xiàn)象；

應等待底漆完全干透后施工。

8、要防止咬底，基料與固化劑的混合比例要嚴格控制，保證環(huán)氧地坪漆涂膜充分交聯(lián)。復漆時間也要嚴格控制，要使底漆交聯(lián)干固后，才復涂面漆。要適當提高底漆中的顏料體積比，并選用片狀填料加強底漆的密實性，防止面漆溶劑過度滲透使地坪漆涂膜溶脹而產(chǎn)生咬底。

9、未能嚴格按照標準施工，偷工減料，都將導致地面不耐用、脫皮、脫層、破裂等；

10、惡劣的天氣或環(huán)境下施工，未按照施工環(huán)境規(guī)定環(huán)氧地坪基本條件施工也將導致質(zhì)量問題。